導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)
1、避免導(dǎo)熱油的氧化。由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。
2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦。導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過zui高使用溫度時(shí),在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時(shí)可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過zui高使用溫度,熱載體的zui高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
1、導(dǎo)熱油樣品分析
為客戶提供系統(tǒng)中在線導(dǎo)熱油的樣品檢測(cè),幫助用戶盡早發(fā)現(xiàn)污染、氧化、水分、熱降解等影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和導(dǎo)熱油使用性能的因素。
為了使導(dǎo)熱油樣品能代表系統(tǒng)在線導(dǎo)熱油的整體狀況,盡量在系統(tǒng)循環(huán)母管上設(shè)置取樣冷卻器進(jìn)行取樣,樣品應(yīng)保存在潔凈、干燥、耐油的容器中。油樣可以通過快遞公司郵寄到本公司。
2、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行的技術(shù)服務(wù)
開車通常是導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作中困難的部分,我們通過對(duì)新系統(tǒng)開車前的檢查,提供相關(guān)的技術(shù)咨詢以幫助用戶避免錯(cuò)誤的開車操作,用戶也可以通過聯(lián)系我公司獲得相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。
3、系統(tǒng)清洗和換油
導(dǎo)熱油受污染、氧化、熱降解等因素的影響將會(huì)使它的使用性能發(fā)生變化,當(dāng)導(dǎo)熱油的使用性能無(wú)法繼續(xù)滿足系統(tǒng)使用或安全的要求時(shí),必須更換系統(tǒng)導(dǎo)熱油。為了降低系統(tǒng)殘留物對(duì)新導(dǎo)熱油使用性能的影響,可以在導(dǎo)熱油系統(tǒng)排出舊油后對(duì)其進(jìn)行清洗,我公司能夠?yàn)榭蛻籼峁┫嚓P(guān)的清洗方案和采用溶劑清洗法所使用的清洗溶劑。
導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象,使用單位一定要加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn),保證在突發(fā)情況下,操作人員能在第yi時(shí)間打開緊急泄出閥,及時(shí)的排出導(dǎo)熱油,將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中,清除掉油爐內(nèi)沒有燃燒完全的燃料,這項(xiàng)操作由于整個(gè)時(shí)間比較短因此建議采取手動(dòng)操作。在對(duì)導(dǎo)熱油爐運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí),一定要先進(jìn)行液壓試驗(yàn),確保焊接抵擋非常嚴(yán)密,另外在試壓時(shí)由于水不方便清除干凈,因此建議不要以水做實(shí)驗(yàn)。設(shè)備焊接部位為保證嚴(yán)密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料,采取法蘭焊接對(duì)于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方,其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進(jìn)行停止操作時(shí),一定要油泵運(yùn)行一定時(shí)間后再打開旁路,進(jìn)行通風(fēng),保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進(jìn)行停止操作。
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